Défi client :
Une marque émergente nous a approchés avec un rendu très créatif d'une bouteille à la forme inhabituelle. Bien que le design soit visuellement saisissant, sa forme complexe n'avait pas fait l'objet d'une évaluation de faisabilité technique. Le client ignorait comment combler l'écart entre le concept numérique et le produit physique.
Notre Solution:
Notre équipe d'ingénierie a immédiatement effectué une analyse complète du dessin conceptuel. À partir des perspectives de la structure du moule, des angles de dépouille, de l'uniformité de l'épaisseur des parois et de la compatibilité avec les lignes de remplissage, nous avons fourni des suggestions détaillées de modification afin de garantir la fabricabilité tout en préservant l'essence du design.

Nous avons fourni des prototypes imprimés en 3D afin que le client puisse vérifier l'ergonomie et les dimensions, puis produit des échantillons de moule (échantillons T1) pour inspection conjointe. Après deux cycles d'ajustements fins, les échantillons ont atteint un taux de satisfaction client de 100 %. Avant la production à grande échelle, nous avons réalisé des essais en petite série pour simuler les processus de chaîne de montage et assurer une exécution irréprochable.
Nous avons réussi à transformer le concept imaginatif du client en un produit physique élégant et reproductible en série, atteignant une fidélité supérieure à 95 % par rapport au rendu initial.
Résultats du projet :
Le client a partagé ce retour : « Vous n'êtes pas seulement un fournisseur — vous êtes un partenaire de fabrication de confiance. Grâce à ce processus, nous avons appris à concevoir des produits à la fois beaux et pratiques à produire. »